一、分體式管道電磁流量計液晶屏不顯示的檢修
1、檢查分體式管道電磁流量計電源端子接線是否正確。
2、用萬用表測量流量計電源輸入端子的電壓。 ⑴沒電壓或電壓不符合額定值，查流量計外圍供電系統。 ⑵電壓符合額定值，查保險絲是否完好。 A 保險絲已熔斷，更換保險絲。保險絲換上后用萬用表測量電源輸入端 的電阻應大于 5MΩ以上，這時可通電試車。若輸入端的電阻小于 10kΩ以 下，說明轉換器有問題，慎重通電。 B 保險絲未熔斷，且與保險絲插座接觸良好，轉換器有問題需退回廠家 修理。
二、流量計液晶屏顯示閃爍的檢修
1、用萬用表測量分體式管道電磁流量計電源輸入端子的電壓。 ⑴電壓不符合額定值，查流量計外圍供電系統。 ⑵電壓符合額定值，轉換器有問題需退回廠家修理。
三、瞬時值顯示零的檢修
1、顯示屏顯示“空管正常”，流速（FLS）顯示 0m/s。 ⑴查管道是否有流量，打開相關控制閥門。
⑵查“管道口徑”、“傳感器系數”、“流體密度”、“出廠標定系數”等 參數。這四個參數只要有一個設為 0，瞬時值都顯示 0。
⑶查“小信號切除點”參數是否設得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感器內部的勵磁線圈是否按電磁感應原理接線。
⑸若顯示屏還同時顯示“系統報警”，則按“顯示屏顯示‘系統報警’ 的檢修”方法檢修。
2、分體式管道電磁流量計顯示屏顯示“空管報警”，流速（FLS）顯示 0m/s。
⑴查“空管報警閾值”參數，上行顯示目前實測的電導率，下行設定 空管報警閾值。一般情況是設定空管報警閾值為實測電導率的 3-5 倍，這 樣流量計就會解除空管報警狀態。
⑵將轉換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，若此時的 “空管報警”變成顯示“撤銷”表示轉換器正常；若還顯示“空管報警”， 則轉換器故障應退回修理。
⑶在*⑵項檢測完畢并判斷轉換器正常。將傳感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，若此時的“空管報警”變成顯示“撤銷”表示 連接傳感器與轉換器之間的電纜線正常；若還顯示“空管報警”，則電纜線 接錯或開路。
⑷顯示屏顯示“空管報警”，將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接，顯示“撤銷”的檢修。 A 了解被測流體的電導率是否低于 20uS/cm *限值。 B 在流量計充滿流體的情況下，用數字式萬用表 2V 直流檔，測量兩電 *（SIG1 和 SIG2）分別對傳感器外殼（SGND）的*化電壓（流量計可以停 電測量，也可不停電測量）。如果兩次測量值接近相等，說明電*未被* 化或覆蓋，否則說明電*已被*化或覆蓋。*化電壓大小決定于電*材料 的“電*電位”和液體的性質，*化電壓值可能在幾 mV 至幾百 mV 之間。 C 若電*已被*化或覆蓋，應將流量計卸下管道，對電*表面進行擦拭 （拋光）處理，直到滿足要求為止。 D 在流量計卸下管道的情況下，將電*周圍的襯里徹底擦拭干凈，用萬 用表分別測量兩電*對外殼的絕緣電阻應大于 10MΩ以上。否則應進行絕緣 處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大于 100MΩ以上）。
四、顯示屏顯示“系統報警”的檢修
1、將轉換器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接（控制 在 10 秒內）。
⑴轉換器還顯示“系統報警”，說明轉換器勵磁電路異常需退回廠家修 理（此時用萬用表測量轉換器 EXT+和 EXT-接線端子之間的電壓一般為 0 或 某一定值）。
⑵轉換器顯示“系統正常”，說明轉換器勵磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接（控制 在 10 秒內）。
⑴轉換器顯示“系統正常”，說明連接傳感器與轉換器之間的兩芯電纜 正常。
⑵轉換器顯示“系統異常”，說明連接傳感器與轉換器之間的兩芯電纜 出現接線錯誤、開路或“碰地”等故障，檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子上的兩芯電纜拆下。 A 用萬用表測量傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子之間的電阻應小于 80Ω， 若大于 80Ω說明線圈接頭接觸不良，若無限大說明線圈開路。傳感器應退 回廠家修理。 B 若勵磁線圈電阻小于 80Ω，將勵磁線圈的兩個接線端子短接。用萬 用表測量勵磁線圈與外殼之間的絕緣電阻應大于 10MΩ以上。否則應進行絕 緣處理（現場若用 500V 兆歐表測量，其絕緣電阻應大于 100MΩ以上）。
五、流量計零點流量不準的檢修
1、檢查分體式管道電磁流量計是否按規范接地。（具體按“檢查流量計接地的可靠性” 方法檢查）
2、檢查分體式管道電磁流量計的轉換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。
3、將流體充滿流量計管道并保持靜止不流動，修改“流量零點修正” 參數，改變下屏的數字使上屏 FS 顯示值為 0 左右即可。
4、若改變下屏的數字后，上屏 FS 顯示值不變化，說明流量計的兩個 電*已被*化或覆蓋，應先處理之。
5、欲修改“流量零點修正”參數之前，一定要確認管道的流體處于靜 止不流動狀態，否則流量零點調準了，大流量時瞬時值又偏小了。
六、流量計瞬時值超差或顯示負值的檢修
1、流量計瞬時值超差的檢修
⑴檢查流量計是否按規范接地。
⑵檢查流量計的轉換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。（具體按 “檢查流量計是否受到電磁干擾”方法檢查）
⑶查“管道口徑”、“傳感器系數”、“流體密度”、“出廠標定系數”等 參數。這四個參數設定不正確都將影響瞬時值的大小。
⑷檢查流量計上游是否有分支管道，或存在泄露現象。
⑸若瞬時值顯示超差不大于 30%且穩定，可能是用戶參考其它流量計的 瞬時值造成的，而不是我們的分體式管道電磁流量計流量計有問題。可以根據用戶的要求，修改 “傳感器系數”使之瞬時值與其它流量計相符，以滿足需要。
⑹修改“傳感器系數”之前，應先確保流量計零點流量正確。
2、流量計瞬時值顯示負值的檢修 ⑴檢查流體實際的流動方向與流量計上指示的流量方向是否一致。 ⑵對調兩條勵磁線或電*線的接線端子（在轉換器端或傳感器端進行 都可以）。 ⑶將“流量方向擇項”參數，改為與原來設定相反的方向（正向改反 向，反向改正向）。
七、流量計瞬時值顯示波動的檢修
1、檢查流體的電導率和流體的均勻性
⑴了解被測流體的電導率是否低于 15uS/cm *限值。
⑵流量計上游是否有混合液體尚未完全均勻，或化學反應尚未充分完 成。
⑶流體是否屬于顆粒較大的漿液型流體，若是應改成高頻方波勵磁的 轉換器。
2、檢查流體流動的平穩性
⑴分體式管道電磁流量計流量計安裝時是否符合前大于 5D 后大于 2D 的直管段長度要求。
⑵流體是否始終充滿管道，不存在負壓。
⑶流體的流速是否低于 0.3m/s，太低的流速會影響流體流動的穩定性。
⑷流量計上游是否裝有往復泵或膜片泵。此類泵工作時對流體振動很 嚴重。
⑸分體式管道電磁流量計上游管道中是否存在阻流件，產生旋渦。如傳感器進口 端墊圈伸入管道，造成流體波動。
⑹流量計下游所裝的控制閥流動特性和尺寸選擇不當，從而產生獵振。 這可從控制閥閥桿是否有振蕩性移動來判斷。
⑺流量計下游管道有異物堵塞，造成流體波動。如傳感器下游有大片橡 膠襯里脫落堵塞管道，造成流體波動。
⑻流量計安裝底座應結實穩定，流過流體時流量計不應發生振動現象。
3、檢查管道內是否含有氣泡或產生氣泡
⑴流量計下游出口管道的*低點應高于流量計測量管道的*高點，保 證管道具備一定的背壓。
⑵流量計與下游出口落差超過 5 米者，應在管道*高處安裝自動排氣 閥，以防止管道內部產生真空。如下圖所示。

⑶在流量計上游由水泵抽水時，水泵的吸水口與*低水位的距離要大 于 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查分體式管道電磁流量計信號電纜線工作是否正常
⑴要用我公司配套的信號電纜線，且中間不能有接頭。
⑵安裝時電纜線或接線盒的密封圈應達到密封要求，否則將造成電纜 線或接線盒進水受潮引起絕緣下降，而形成故障。
⑶檢查電纜線接頭與接線端子的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時的電纜線比實際需要的長度長 3 米以上者，可按實際需要 剪短使用，以減少流量信號的衰減。
5、檢查分體式管道電磁流量計流量計接地的可靠性
(1)流量計安裝在金屬管道上，且管道內壁沒有進行絕緣涂層處理。應 按下圖要求進行接地。

⑵流量計安裝在塑料管道上，或管道內壁進行絕緣涂層處理。應按下 圖要求進行接地。

⑶流量計安裝在有陰*保護的管道、或有工頻大電流的管道，或有強 雜散電流管道（如電解車間管道）。應在流量計前后端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進行接地。

6、檢查分體式管道電磁流量計流量計是否受到電磁的干擾
⑴流量計安裝位置，應遠離大電機、大變壓器、電焊機等電力設備， 以免引起電磁干擾。
⑵信號電纜與電源線不能安裝在同一根鋼管內，且鋼管應可靠接地。
⑶若現場的電磁干擾無法避免，可考慮縮短轉換器與傳感器之間的安 裝距離，以減弱電磁干擾的強度。
八、關于檢修一體式流量計的說明
1、上述所描述的故障現象和檢查方法多以分體式分體式管道電磁流量計流量計為例。分體式分體式管道電磁流量計流量計若轉換器有問題，只要將轉換器單獨退回傳感器留在現場即可。
2、要檢查一體式分體式管道電磁流量計流量計的勵磁和信號電路，可拆下傳感器與轉換器之 間的 4 個內六角螺絲。將傳感器與轉換器分開，可看到一根兩芯屏蔽電纜 線，該電纜即是信號電纜，兩芯線分別對應 SIG1 和 SIG2，屏蔽層對應 SGND。 另一根兩芯無屏蔽電纜線，該電纜即是勵磁電纜，兩芯線分別對應 EXT+和 EXT-。
3、在現場更換轉換器后，若發現實際流量方向與顯示流量方向相反， 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線，或 EXT+和 EXT-之間的接線。只有更換一 種接線即可。