數顯液體流量計產品種類及適用范圍

電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計是基于法拉*電磁感應定律原理的流量儀表，用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測量和控制。

數顯液體流量計產品特點

1.獨立性強，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。

2.結構簡單，故障率低，測量管內無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損。

3.適用范圍廣，量程比寬，適合導電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 后 2D）。 

5.工作穩定可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點穩定。

6.輸出信號多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數字信號及報警信號。

數顯液體流量計工作原理

流量計測量原理是基于法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B，測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。

式中：

E---------為電*間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由于 K 為常數，勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比，即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關系。因此，只要測量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。

數顯液體流量計的主要技術數據
1、公稱通徑：DN6-2200mm
2、公稱壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
6、環境溫度：-25℃～+60℃
7、環境濕度：5～100%RH（相對濕度）
8、介質電導率：大于20μS/cm
9、安裝：一體型、分體型
10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長期在水中工作）轉換器IP65
11、電*結構：三電*結構、電*結構
12、被測介質*高溫度：氯丁橡膠襯里*高80℃，聚氨脂襯里*高80℃，聚四氟乙烯襯里*高180℃， 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4

 
數顯液體流量計選用要點
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電*的介質，可用標準電*，否則用式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對于測污泥場合，還可選用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電*材料。
電磁流量計電*選擇：

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型流量計。其*大口徑為100mm。

 
數顯液體流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 Ne
耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度：-20～70℃
適用范圍：工業用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 PO
耐腐蝕性能：有*好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度：-10～60℃
適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。

數顯液體流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料：316L不銹鋼（V）
耐腐蝕性能：1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu；3對海水、堿溶液，氧化物溶液有*好的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金B（HB）
耐腐蝕性能：1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（Ti）
耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（Ta）
耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴；
6、材料：鉑（Pt）
耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（W）
耐腐蝕性能：具有優異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質；

數顯液體流量計選型表

數顯液體流量計正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題：

1.測量電*的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內）

2.測量管道內必須完全充滿液體。

3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有 2×D（D為流量計內徑）長度的直管段。

4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。

5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。

6.在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小于 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。

7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介質的混合液時，混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

數顯液體流量計安裝方式

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。

應安裝在管道的上升處。

在開口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游。

傳感器絕對不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處。

在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥